標簽印刷中墨色穩定性如何提高

標簽印刷技術如今已是非常成熟了,但在,標簽印刷過程中,要做到每批印品的墨色穩定,還不是一件容易的事。生產中常會因墨色差異太大而導致質量問題,造成很大損失。那么,標簽印刷中墨色穩定性如何提高呢?
  首先,根據打樣稿或印版圖文面積,粗略調節各色組墨斗的下墨量。在配有墨色遙控系統的機器上,這項工作更容易完成。對此應有八成以上的估算,不要在印刷時邊印邊大范圍地調整墨量,以免造成很大的色差。
  其次,按照生產工藝單的要求和該產品的特點,預先調節好飛達、收紙、油墨性能、壓力大小等各個環節,避免在正式印刷時手忙腳亂,其中,確保飛達可靠。連續、穩定地輸紙是最重要的。有經驗的操作人員都是先根據紙張的幅面、厚度,預先調整好吹氣、壓腳、壓簧、壓紙輪、側規、前規等,理順各部件之間的運動配合關系,確保飛達流暢地輸紙,避免因飛達打頓而造成墨色深淺不一。這里建議,有經驗的工人師傅可以對飛達進行預先調整。
  此外,還要針對該印品的用紙質量好壞、圖文面積大小,事先對油墨的黏度、流動性、干燥性等適當調節,以提高其印刷適性,確保印刷正常進行,不能因經常停機清洗橡皮和印版上的紙毛、墨皮而造成墨色深淺不一。如果到了印刷中途再加入各種撤黏劑、調墨油,出現色彩偏差是肯定的。
總之,將開機前的預調工作做好,就可以大大降低正式開印后的故障,也才有時間和精力集中看好墨色。 
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